Машина для лазерного різання потужністю 2 кВт
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group була заснована в 2003 році і є високотехнологічною корпорацією з розробкою, проектуванням, виробництвом, обслуговуванням і маркетингом лазерних машин з ЧПУ. Займаючись дослідженнями та розробками технологій CAD/CAM у співпраці з Шаньдунським механічним інститутом, Itech користується швидким розвитком і має високий рівень професіоналізму та системи обслуговування. Обладнання для лазерного різання волокна підходить для різання металу, наприклад листової нержавіючої сталі, пластини з м’якої сталі, листової вуглецевої сталі, пластини з легованої сталі, листової пружинної сталі, залізної пластини, оцинкованого заліза, оцинкованого листа, алюмінієвої пластини, мідного листа, латунного листа, бронзової пластини , золота пластина, срібна пластина, титанова пластина, металевий лист, металева пластина, труби і труби тощо.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Itech Group була заснована в 2003 році і є високотехнологічною корпорацією з розробкою, проектуванням, виробництвом, обслуговуванням і маркетингом лазерних машин з ЧПУ. Займаючись дослідженнями та розробками технологій CAD/CAM у співпраці з Шаньдунським механічним інститутом, Itech швидко розвивається та має високий рівень професіоналізму та системи обслуговування.
Ринок продукції
Продукція продається в США, Канаді, Австралії, Європі, Південно-Східній Азії, Африці тощо, понад 120 країнах і областях, а також надає послуги OEM для більш ніж 30 виробників.
Наш сертифікат
У 2013 році компанія Itech отримала нагороду «Виробництво передового деревообробного обладнання» від Китайської машинобудівної асоціації.
І «Зірка обслуговування міжнародної торгової індустрії» міжнародної торгової агенції Shandong у 2016 році.
Наш сервіс
Ми пропонуємо 365 днів і 24 години обслуговування, включаючи проектування, встановлення, навчання та технічне обслуговування тощо. Наш час відповіді становить 12 годин, а рішення протягом 2-4 днів для міжнародних клієнтів, 6 годин і 1-2 днів для внутрішніх клієнтів .
Машина для лазерного різання листового металу з ЧПУ
Машина для лазерного різання листового металу з ЧПУ використовує високоякісний волоконний лазер. Управляється автоматичною цифровою системою.
Машини для лазерного різання металу мають багато конкурентних переваг. Перш за все, він має високу точність, тому оброблений метал відповідає єдиним стандартам і однакові розміри.
Сталевий лазерний різак використовує високоякісний волоконний лазер. Управляється автоматичною цифровою системою. Цей високотехнологічний верстат є комбінацією лазерного різання та автоматичного верстата з ЧПУ. Це ідеальне поєднання забезпечує його високу швидкість, точність, ефективність і низьку вартість.
Лазерний різак металу використовує високоякісний волоконний лазер. Двигун приводиться в дію синхронно, а балка з високоміцного сплаву забезпечує точність різання.
Волоконно-лазерні машини для різання
Машина для волоконного лазерного різання використовує волоконний лазерний генератор як джерело світла. Лазерний промінь має високу щільність енергії та стабільне та надійне джерело світла.
Верстат для лазерного різання з ЧПУ для нержавіючої сталі
Машина для лазерного різання з ЧПУ для нержавіючої сталі використовує високоякісний волоконний лазер. Управляється автоматичною цифровою системою.
3000*1500 мм волоконний лазерний різак
Рухомий промінь, імпортована високоточна стійка та лінійна направляюча рейка рухаються плавно та з високою точністю. Рама, промінь та робочий стіл мають цілісну зварювальну структуру.
Машина для лазерного різання металу з ЧПУ
Лазерна машина з ЧПУ для металу використовує імпортовані рейки та важкі стійки з Тайваню, японський серводвигун і драйвер YASKAWA та американську лазерну головку.
Машина для лазерного різання листової сталі
Машина для лазерного різання листової сталі використовує напрямну та важку раму. Усі ці частини підігнані один до одного, і стабільність машини дуже добра.
Що таке машина для лазерного різання 2 кВт
Машина для лазерного різання випромінює лазерний промінь високої потужності, щоб акуратно вирізати або витравлювати певний дизайн на таких матеріалах, як сталь, пластик або дерево. Зазвичай він використовується більше для промислового виробництва, і промінь спалює, випаровує або розплавляє надлишок продукту, залишаючи чудовий готовий дизайн або край. Верстат для лазерного різання також має налаштування, відомі як числове комп’ютерне керування (ЧПК). як лазерна оптика, яка контролює та спрямовує інтенсивність лазерного променя для отримання бажаного дизайнерського ефекту або спеціальних розрізів, необхідних у виробничому чи дизайнерському проекті.
Переваги машини для лазерного різання 2 кВт
Висока точність
Вузькість енергетичного променя та точність, з якою можна переміщати матеріал та/або лазерну оптику, забезпечують надзвичайно високу якість різання. Машина для лазерного різання дозволяє створювати складні конструкції, які можна різати з високою швидкістю подачі, навіть на складних або крихких матеріалах.
Різноманітність матеріалів
Машина для лазерного різання — це гнучка технологія, яку можна адаптувати для ефективного різання різноманітних матеріалів, зокрема: акрилу та інших полімерів, нержавіючої сталі, м’якої сталі, титану, хастеллою та вольфраму. Ця універсальність зростає з розвитком технологій.
Висока швидкість
Небагато методів виробництва можуть наблизитися за швидкістю обробки до машини лазерного різання. Можливість різати сталевий лист товщиною 40 мм за допомогою кисневого лазера потужністю 12 кВт забезпечує швидкість приблизно в 10 разів вищу, ніж стрічкова пилка, і в 50–100 разів швидше, ніж розрізання дроту.
Необмежена двовимірна складність
Машина для лазерного різання забезпечує складність через природу методу позиціонування керування рухом G-коду та малий розмір гарячої точки прикладеної енергії. Деталі, які лише слабко прикріплені до основного корпусу, вирізаються без застосування сили, тому процес по суті обмежений властивостями матеріалу, а не можливостями процесу.
Акрил (PMMA)
Акрил створює гладку ріжучу кромку, але через утворення легкозаймистих парів потрібна витяжна система. Тиск газу має бути встановлений таким чином, щоб він видував пари, а також охолоджував обрізаний край для його затвердіння. Надмірний тиск повітря спотворить обрізаний край, поки він ще розплавлений. Акрил також відомий під торговою назвою Perspex® або під хімічною назвою поліметилметакрилат.
Вуглецева сталь/м'яка сталь
Вуглецева сталь — це термін, який використовується для опису широкого діапазону сталей з різною кількістю вуглецю як основного легуючого елемента. М’яка сталь також є іншим типом вуглецевої сталі з вмістом вуглецю менше 0,3 %. Чим вищий вміст вуглецю, тим міцніша сталь. Потужними лазерами можна різати пластини товщиною до 20–25 мм.
Нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь класифікується як сталевий сплав, який містить хром і/або нікель як основні легуючі елементи. Нержавіючі сталі стійкі до широкого спектру хімічних речовин. Нержавіюча сталь легко ріжеться будь-якою технологією лазерного різання. Однак волоконний лазер краще підходить для різання нержавіючої сталі.
Алюміній
Алюміній — це загальний термін, який використовується для опису ряду алюмінієвих сплавів з різними легуючими елементами та застосуванням. Алюміній має хороше співвідношення міцності та ваги, тому часто використовується в аерокосмічній галузі. Розплавлений алюміній є світловідбиваючим матеріалом, тому його відносно важко різати. Хоча можна різати алюміній CO2-лазером, для різання алюмінію краще використовувати волоконний лазер.
Латунь
Латунь - це сплав міді та цинку з деякими вторинними легуючими елементами. Латунь стійка до корозії, має електропровідність і низький коефіцієнт тертя. Типове застосування включає втулки з низьким коефіцієнтом тертя та електричні застосування.
Деревина
Деревину легко розрізати CO2-лазерами порівняно малої потужності (150–800 Вт). Однак важливо мати витяжну систему, оскільки під час лазерного різання деревини утворюється дим. Натуральна деревина має зернисту структуру, що може призвести до нерівномірного покриття під час гравіювання чи різання. Листяні та м’які породи деревини можна різати лазером.
ДВП
Оргаліт схожий на МДФ (ДВП середньої щільності), але він щільніший, що робить його міцнішим і міцнішим вибором. Деревні волокна скріплені клеєм. Під час різання цей клей випаровується. При цьому виділяються небезпечні пари, які вимагають використання вихлопної системи. Оргаліт є однорідним, тобто різання та гравірування узгоджені.
пробка
Пробка – це м’який дерев’яний матеріал, який отримують з кори коркового дуба і часто використовується як вкладиші для взуття, нековзкі підстави для підстаканників і пінборди. Пробку можна дуже легко вирізати лазером і вигравірувати.
Шкіра
Шкіра - це міцний натуральний матеріал, який використовується для взуття, ременів і гаманців. Шкіру можна легко вирізати лазером і вигравірувати, і вона має високу цінність, особливо коли використовується для створення персоналізованих виробів лазерного різання. Існують також синтетичні версії шкіри, які називають штучною шкірою. Однак деякі з них можуть містити ПВХ, який утворює корозійні пари під час лазерного різання.
Повсть
Фетр – це недорогий нетканий матеріал, який важко розрізати вручну, але дуже легко ріжеться лазерним різаком. Фетр можна використовувати для одягу, декоративних нашивок і килимків. Рекомендується використовувати фетр із 95–100 % вовни, оскільки синтетичний фетр часто виготовляється з акрилу і дуже погано ріжеться.
Як працює машина для лазерного різання
Генерація променя
Лазерний промінь — це стовп світла дуже високої інтенсивності однієї довжини хвилі або кольору. У випадку типового CO2-лазера ця довжина хвилі знаходиться в інфрачервоній частині спектру світла, тому вона невидима для людського ока. Промінь має лише близько 3/4 дюйма в діаметрі, коли він рухається від лазерного резонатора, який створює промінь, через шлях променя машини. Він може бути відбитий у різних напрямках кількома дзеркалами або «згиначами променя», перш ніж він остаточно сфокусується на пластині. Сфокусований лазерний промінь проходить через отвір сопла безпосередньо перед тим, як потрапити на пластину. Крім того, через цей отвір сопла протікає стиснений газ, наприклад кисень або азот.
Фокусування променя
Фокусування лазерного променя може здійснюватися спеціальною лінзою або кривим дзеркалом, і це відбувається в лазерній ріжучій головці. Промінь має бути точно сфокусований так, щоб форма точки фокусування та щільність енергії в цій плямі були ідеально круглими та постійними, а також центрувалися в соплі. Завдяки фокусуванню великого променя в одній точці щільність тепла в цій точці є надзвичайною. Подумайте про використання збільшувального скла, щоб сфокусувати сонячні промені на листку, і як це може викликати пожежу. Тепер подумайте про те, щоб зосередити 6 КВт енергії в одній точці, і ви можете уявити, наскільки гарячою буде ця точка.
Локалізоване опалення
Висока щільність потужності призводить до швидкого нагрівання, плавлення та часткового або повного випаровування матеріалу. Під час різання м’якої сталі тепла лазерного променя достатньо, щоб розпочати типовий процес горіння «кисневого палива», а газ для лазерного різання буде чистим киснем, як і кисневий паливний факел. Під час різання нержавіючої сталі або алюмінію лазерний промінь просто розплавляє матеріал, а азот під високим тиском видуває розплавлений метал із пропилу.
Рух променя
На лазерному різаку з ЧПУ лазерна ріжуча головка переміщується над металевою пластиною у формі потрібної деталі, таким чином вирізаючи деталь із пластини. Ємнісна система контролю висоти підтримує точну відстань між кінцем сопла та пластиною, що ріжеться. Ця відстань важлива, оскільки вона визначає, де знаходиться фокальна точка відносно поверхні пластини. На якість різання може вплинути підняття або опускання фокусної точки трохи вище поверхні пластини, на поверхні або трохи нижче поверхні.
Типи верстатів лазерного різання
|
Порівняння |
Машина для лазерного різання CO2 |
Машина для лазерного різання волокна |
Машина для лазерного різання YAG |
|
Активне середовище |
CO2 газ |
Волокно, леговане рідкоземельними елементами |
Кристал YAG, легований Nd |
|
Вихідна довжина хвилі |
10.6μm |
1.06μm |
1.06μm |
|
Відповідні матеріали |
Переважно неметали, такі як дерево, акрил, скло, папір, тканина, пластик, шкіра тощо. |
В першу чергу метали, особливо матеріали з високим відбиванням; він також може різати деякі неметали |
В основному ріже метали, такі як алюміній, мідь та інші кольорові метали; також може різати неметали |
|
Товщина різання |
<12mm preferred, slow cutting speed for thick plates |
<12mm, cutting speed for thin sheets is 2-3 times that of CO2 |
Низька потужність, підходить лише для різання аркушів менше 8 мм |
|
Якість променя |
Поганий, більший розмір плями, не підходить для різання на великій площі |
Відмінний, невеликий розмір плями, висока щільність потужності, дозволяє досягти високої точності різання |
Добре, можна досягти високої точності різання |
|
Точність різання |
Середній |
Високий |
Високий |
|
Швидкість різання |
Середній |
Швидко, у кілька разів більше, ніж CO2 |
Повільніше, ніж волокно, швидше, ніж CO2 |
|
Електрооптична ефективність |
10-15% |
Вище 30% |
3-5% |
|
Споживана потужність |
Високий |
Низький, приблизно 1/4 CO2 |
Вище, ніж клітковина |
|
Вартість технічного обслуговування |
Високі, оптичні компоненти та радіочастотні трубки потребують частої заміни |
Низький, в основному не потребує обслуговування |
Середні джерела насоса потребують регулярної заміни |
|
Вартість обладнання |
Високий, близько 350,000-1,000,000 CNY |
Середній, близько 200,000-600,000 CNY |
Низька, розвинена технологія, приблизно 100,000-300,000 CNY |
|
Операційні витрати |
Висока, близько 20 CNY/год |
Низька, близько 4 CNY/год |
Вище, ніж клітковина |
|
Галузі застосування |
Рекламне оформлення, обробка одягу, деревообробка меблів, ремесла тощо. |
Переважно обробка металу, наприклад, виробництво автомобілів, електроніка, точне машинобудування тощо. |
Гравірування та маркування металу, порізка тонкого неметалового листа |
Типи використовуваних двигунів Машина для лазерного різання
Серводвигуни
Серводвигуни зазвичай використовуються у високоточних програмах завдяки їхній здатності забезпечувати точне керування положенням, швидкістю та крутним моментом. Серводвигуни відомі своєю точністю та чуйністю, що робить їх ідеальними для складних і детальних завдань різання.
Вони оснащені системами зворотного зв’язку, такими як кодери, які постійно контролюють положення двигуна та відповідно регулюють для підтримки точності.
Крокові двигуни
Крокові двигуни часто використовуються в менш вимогливих додатках. Вони рухаються окремими кроками, що дозволяє добре контролювати положення, але може не мати швидкості та точності серводвигунів.
Крокові двигуни, як правило, доступніші та простіші у використанні, що робить їх придатними для лазерних різальних машин початкового рівня. Однак вони не мають систем зворотного зв’язку, що може призвести до пропуску кроків і зниження точності в умовах високої швидкості або високого навантаження.
Кілька основних компонентів машини для лазерного різання
Волоконний лазер
Лазер є основним «джерелом енергії» в лазерному обладнанні. Як і автомобільний двигун, це також відносно дорога частина машини для лазерного різання волокна.
Ріжуча головка
Ріжуча головка - це лазерний вихідний пристрій машини для волоконного лазерного різання, який складається з сопла, фокусної лінзи та системи відстеження фокусу. Ріжуча головка лазерної ріжучої машини рухається відповідно до встановленої ріжучої доріжки, але висоту лазерної ріжучої головки потрібно регулювати та контролювати відповідно до різних матеріалів, товщини та методів різання.
Система ЧПК
Система управління є основною операційною системою машини для волоконного лазерного різання. Він в основному керує верстатом для реалізації руху осей X, Y, Z і в той же час контролює вихідну потужність лазера. Його якість визначає стабільність робочих характеристик машини для волоконного лазерного різання. Завдяки точному контролю програмного забезпечення точність різання та ефект різання можна ефективно покращити.
Мотор
Двигун машини для лазерного різання є основною частиною системи руху. Продуктивність двигуна безпосередньо впливає на ефект обробки та ефективність виробництва продукту. В даний час широко використовувані двигуни включають крокові двигуни та серводвигуни. Відповідно до типу промисловості та типу продукту, що обробляється, налаштовується відповідний двигун.
●Кроковий двигун
Швидка швидкість запуску та чутлива реакція, підходить для обробки гравірування та різання з низькими вимогами. Існує багато марок крокових двигунів з різною продуктивністю.
●Серводвигун
Швидка швидкість, плавний рух, високе навантаження, стабільна продуктивність; рівна ріжуча кромка оброблюваних виробів, висока швидкість різання; висока ціна, підходить для галузей і продуктів з високими вимогами до обробки.
Верстат
Машини волоконного лазерного різання пред'являють високі вимоги до стійкості верстата. Високоточні, високостабільні верстати допомагають підвищити точність лазерного різання. В даний час основні верстати на ринку включають портальний тип, консольний тип, балковий тип тощо. Різні верстати мають різні функції. Наприклад, балкові верстати в основному використовуються для різання матеріалів у великих виробничих компаніях, а також можуть використовуватися для різання моделей у певних галузях, таких як 3D-волоконне лазерне різання, яке в основному використовується в автомобільній промисловості.
Лазерна лінза
Багато оптичних приладів мають лазерні лінзи. Різні лінзи мають різні функції, зокрема повне дзеркало, напівдзеркало, фокусуюча лінза тощо. Якість лінзи безпосередньо впливає на вихідну потужність лазера та продуктивність усієї машини.
Очищення машини
Пил і сміття неминучі в будь-якій машині, включно з машинами для лазерного різання. Регулярне очищення вашої машини, як всередині, так і зовні, має важливе значення для оптимальної роботи. Зверніть особливу увагу на внутрішню частину шафи машини, ліжко та будь-які місця, де можуть накопичуватися матеріали. Використовуйте м’яку щітку або тканину, щоб видалити пил або сміття, стежачи, щоб не подряпати поверхні.
Перевірка та очищення вентиляторного блоку
Вентилятор відіграє вирішальну роль у видаленні випарів і диму, що утворюються під час процесу лазерного різання. Регулярно перевіряйте блок вентилятора на предмет скупчення пилу та сміття, які можуть перешкоджати його роботі. Від'єднайте блок вентилятора від джерела живлення, зніміть шланги для витяжки та очистіть вентилятор робочого колеса та повітропроводи за допомогою м'якої щітки. Це забезпечить належний потік повітря та запобіжить перегріву.
Огляд і змащення бігунів
Щоб забезпечити безперебійну роботу, регулярно перевіряйте та змащуйте напрямні, а також підйом і опускання ліжка легким маслом. Тертя може призвести до зносу рухомих компонентів, тому підтримувати їх змащення важливо для довговічності та продуктивності.
Перевірка та технічне обслуговування компресора Air-Assist
Повітряний компресор допомагає видалити сміття із зони різання, забезпечуючи чисті та точні зрізи. Перевірте компресор на правильність роботи та наявність перешкод у фільтруючих елементах. Перевірте шланг подачі від компресора до ріжучої головки, щоб переконатися, що відповідна подача повітря досягає сопла.
Моніторингова оптика
Брудна оптика може значно знизити силу променя та вплинути на якість ваших розрізів. Регулярно перевіряйте оптику на наявність бруду чи залишків. Якщо необхідно, очистіть їх відповідним миючим розчином і ніжними ватними паличками. Будьте обережні, щоб не пошкодити оптику під час очищення.
Обслуговування чиллера
Чиллер відповідає за охолодження лазерної трубки та підтримку оптимальної температури. Регулярно контролюйте продуктивність чилера та перевіряйте будь-яку температуру на дисплеї. Кожні кілька тижнів очищайте фільтри в холодильній машині та видаляйте будь-який накопичений матеріал. Переконайтеся, що ви використовуєте деіонізовану або дистильовану воду, щоб запобігти засміченню системи забрудненнями.
FAQ
Популярні Мітки: Машина для лазерного різання 2 кВт, Китай виробники, постачальники, фабрика машини для лазерного різання 2 кВт
Послати повідомлення
